7月23日,揚(yáng)盛印務(wù)2025年精益半年度會(huì)議在活動(dòng)中心順利舉辦,會(huì)議主題為1-6月精益工作總結(jié)及下半年計(jì)劃。會(huì)議中精益各項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人就七項(xiàng)精益議題進(jìn)行了總結(jié)與匯報(bào),內(nèi)容涉及精益手冊(cè)介紹、方針管理實(shí)施闡述、精益學(xué)院工作計(jì)劃、生產(chǎn)周期改善、提升過程質(zhì)量控制、一期二期工廠協(xié)調(diào)增效及ESG工作總結(jié)。

會(huì)議內(nèi)容
1.精益手冊(cè)介紹

2.方針管理實(shí)施闡述

財(cái)務(wù)部孫總監(jiān)
三位一體方針管理工作匯報(bào)
3.精益學(xué)院工作計(jì)劃

人力資源熊經(jīng)理
晉升技術(shù)人員16人,重點(diǎn)培養(yǎng)人才29人;QCC主題上半年完成比例:60.19%
4.生產(chǎn)周期改善

制造中心江總監(jiān)
生產(chǎn)周期同比縮短6.7%,環(huán)比縮短7.9%
5.提升過程質(zhì)量控制

質(zhì)量管理部譚總監(jiān)
一次合格率,補(bǔ)印率進(jìn)一步改善;客戶投訴率降低4.6%;材料利用率提升0.21%
6.一期二期工廠協(xié)調(diào)增效

供應(yīng)鏈部馮總監(jiān)
準(zhǔn)時(shí)交貨率提升0.14%
7.ESG工作總結(jié)

人力行政部方總監(jiān)
發(fā)布揚(yáng)盛首份ESG報(bào)告,設(shè)置25年碳排放目標(biāo):降低5.43%
8.下半年精益工作計(jì)劃

工廠楊廠長
下半年精益工作圍繞客戶滿意度核心,立足安全與可持續(xù)發(fā)展基石,深化 AM、PM,以降低設(shè)備故障率并提升制程穩(wěn)定性,通過 OPL、BPS 等提升人員技能與現(xiàn)場(chǎng)問題解決能力,減少缺陷及生產(chǎn)異常;利用價(jià)值流分析消除全生命周期八大浪費(fèi),實(shí)現(xiàn) OTIF 動(dòng)態(tài)平衡。
楊董總結(jié)

會(huì)議最后一項(xiàng)議程為董事長楊志訓(xùn)先生作總結(jié)發(fā)言,他首先回顧了揚(yáng)盛的精益之路:
“從引入精益理念開始,揚(yáng)盛的精益旅程已走過 15 個(gè)春秋,可分成三個(gè)階段:第一個(gè)5年為初始探索期,主要以試點(diǎn)驗(yàn)證和知識(shí)學(xué)習(xí)為主。第二階段從2015年新工廠投入運(yùn)營起,為體系構(gòu)造期:公司正式確立‘三位一體’的精益管理框架,推動(dòng)全員參與多維度精益改善項(xiàng)目。其中,‘全生命周期價(jià)值流優(yōu)化專項(xiàng)’實(shí)施至今周期縮短 6.8 天;同時(shí)推進(jìn)組織精益能力建設(shè),取得階段性突破。第三個(gè)階段為深化鞏固期,通過系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)與經(jīng)驗(yàn)總結(jié),摸索出符合揚(yáng)盛發(fā)展模式的精益系統(tǒng),發(fā)布首版《揚(yáng)盛三位一體精益手冊(cè)》,同時(shí)組建揚(yáng)盛精益學(xué)院,實(shí)現(xiàn)精益管理體系的標(biāo)準(zhǔn)化、制度化與全員化。”
接著,楊董就公司精益工作提出要求:
“上半年團(tuán)隊(duì)的付出值得肯定。盡管未達(dá)成既定目標(biāo),但公司整體運(yùn)營指標(biāo)有所進(jìn)步。下半年各部門仍需持續(xù)發(fā)力,建立常態(tài)化改進(jìn)機(jī)制,不斷穩(wěn)步精進(jìn)。”

隨后,楊董就全球市場(chǎng)環(huán)境及客戶需求做出分析,對(duì)下一階段的精益工作提出具體要求:他說:
“我們身處全球產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵時(shí)期,客戶對(duì)包裝產(chǎn)品的需求已從單一功能轉(zhuǎn)向文化內(nèi)涵、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與交付效率的多元融合。客戶對(duì)質(zhì)量、交期、成本的要求越來越高,而勞動(dòng)力成本逐年提升、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇的現(xiàn)狀,也時(shí)刻提醒我們:唯有精益,方能領(lǐng)先;唯有卓越,才能致遠(yuǎn)。
精益的核心是為客戶創(chuàng)造最大價(jià)值,同時(shí)消除一切浪費(fèi)。這意味著我們?cè)谧鰬?zhàn)略管理時(shí),必須以客戶需求為導(dǎo)向,重新審視我們的價(jià)值鏈,優(yōu)化資源配置,聚焦七大支柱核心能力的提升。通過精益工具進(jìn)行流程再造,減少非增值活動(dòng),增強(qiáng)企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
在日常管理中,精益強(qiáng)調(diào)“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)”的三現(xiàn)主義,倡導(dǎo)管理者深入一線,發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。我們推行的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、5S管理和持續(xù)改善機(jī)制,正是為了打造一個(gè)高效、透明、可控的運(yùn)營體系。
組織能力的發(fā)展則是支撐精益落地的根本。我們高度重視人才培養(yǎng)與團(tuán)隊(duì)建設(shè),通過A3報(bào)告、QCC、問題解決工作坊等方式,培養(yǎng)員工的改善意識(shí)和系統(tǒng)思維能力。打造開放、協(xié)作、學(xué)習(xí)型的企業(yè)文化,讓每一位員工都能成為推動(dòng)變革的主體。
今天,當(dāng)我們回顧多年來的精益實(shí)踐,收獲的不僅是效率的提升和成本的優(yōu)化,更是整個(gè)組織思維方式和行為模式的轉(zhuǎn)變。未來,我們將繼續(xù)以精益為指引,打造一家精益求精的百年企業(yè),這需要的不只是規(guī)模的增長,更是品質(zhì)的堅(jiān)守、理念的傳承和文化的延續(xù)。”

最后,楊董要求全體揚(yáng)盛人將精益落實(shí)的更全面、更系統(tǒng)、更可持續(xù)。他相信:“通過大家的共同努力,揚(yáng)盛成為行業(yè)精益標(biāo)桿企業(yè)的目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn)!”

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